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激光切割機在航天領域的應用
由于激光切割具有精密度高、加工速度快、熱影響小、不會產生機械效應等特點，所以在航空發動機制造的眾多方面都有應用，從現在航空發動機的進氣道到尾氣噴口都有需要應用到現在的激光切割技術。采用現在的激光切割技術解決了多項航空發動機難加工材料的切割、大型薄壁件群孔高效加工、零件葉型孔高精度切割、特種表面零件加工等難題，有力的推動了現在航空運載工具，向高性能、輕型化、長壽命、短周期、低成本等方向發展，為現在航空工業的發展增添了不少的動力
解決激光切割切不透問題方法
1.對于激光功率下降電流較小的問題，我們要及時更換激光管，更滑更大的穩壓器來增.大激光電流輸出提.高輸出功率。
2.要適當降.低切割速度，及時合理的清洗受污染的反射鏡，鋼板激光切割，更換聚焦鏡片。
3.對光路不正的問題可以重新調整光路，調整焦距直到激光在紙上打出很圓的光斑。
4.在切割銅鋁時提前打磨其表面或涂吸光材料來應對反光率高的問題。
5.定時清理噴嘴內的異物，激光切割鋼板，增.大輔.助氣體的壓力，及時更換冷卻系統的蒸餾水。
激光切割技術具有以下優點：
三，切割面光滑：切割面無毛刺，切口表面粗糙度一般控制在Ral2.5A內。四，速度快：切割速度可達lOm／min，da大定位速度可達70m／m／n，激光切割，比線切割的速度快很多。五，激光切割加工廠，切割質量好：無接觸切割，切邊受熱影響很小，基本沒有工件熱變形，完全避免材料沖剪時形成的塌邊，切縫一般不需要二次加工。
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